注塑模具

注塑模具

塑料注塑成型是用于生产用于商业和工业用途的低压或高容量的过程。从复杂的汽车安全部件到简单的产品等名片持有者,应用程序跨越一系列行业。

结合熟练的模具设计师,软件技术和使用昂贵的数控机械,MSI为塑料注入构建模具,用于生产高质量的模制塑料部件。我们的注塑专家期待在模具构建项目上与您合作,作为制造定制成型部件的下一步。

内部模具构建

所有MSI客户模具都在我们密歇根州设施的内部建造。我们的模具建设区配备了经验丰富的设计师和机械师,使用最现代化的软件和数控机械。在客户零件设计完成并批准制造我们的团队后,将为您的生产设计和构建鲁棒故障的塑料注塑模具。

用于塑料注射的模具

接收高质量的塑料零件始于购买质量建筑模具。我们将在您熟悉可用的塑料注入的不同类型模具的过程中与您一起工作,我们将确保您在购买之前完全通知。下面我们为您提供对基本注塑结构类型和每个益处的宝贵理解。

插入模具具有腔侧和芯侧插入件,其在MSI的定制模具基座内配合。它们是我们在非常快速的交货时间内为客户提供经济性工具的好方法。插入式设计适用于需要低量部件订单或零件快速交付的小型和中型零件。

尽管在基本设计中的插入模具成本低,但它们是用相同的高质量材料和组件作为自由稳定的注塑模具制成,并提供相同的高质量缺陷零件。

  • 低成本
  • 平均交货时间从5到15天
  • 适合小零件
  • 适用于1个腔模具和小订单数量

自由常规模具,也称为独立模具,提供一体化设计。它们是包括模具基础,插入物,并且所有组件所需的所有组件都是单独的。

采用适当设计的独立模具,用于生产任何SPI标准注塑机内部,适用于模具的尺寸。独立模具的成本更高,但它们是多腔生产和高量订单的良好选择。

用于塑料注射的独立模具摘要包括:

  • 成本更高
  • 平均交货时间为3至8周
  • 用于不适合插入模具的部件的最佳方法
  • 多腔模具的最佳选择,以减少零件成本

注塑工艺

注塑成型需要三个主要成分 - 注塑机,模具和原料塑料材料。用于塑料注射的模具包括高强度铝和钢部件,该组件已加工成两半。模具一半在成型机内部聚集在一起,以形成定制塑料部件。

该机器将熔融塑料注入模具中,在那里它固化以成为最终产品。注塑方法实际上是一种复杂的过程,具有许多变量的速度,时间,温度和压力。用于制作每个自定义部分的完整过程周期可以从不超过几秒钟到几分钟。下面我们为您提供了对模塑过程的四个步骤的简要说明。

  • 夹紧- 在将塑料注入模具之前,机器用巨大的力封闭喷射模具的两半,该力是在该过程的塑料喷射步骤期间防止模具的开口。
  • 注射- 通常以小颗粒形式的原料塑料在往复螺杆的进料区区域进料到注射成型机中。螺杆通过机筒的加热区域传送塑料颗粒,塑料材料通过温度和压缩来加热。熔化塑料的量被输送到螺钉的前部是一个严格控制的剂量,因为这将是金额塑料将成为注射后的最后一部分。一旦熔化塑料的适当剂量到达螺钉的前部并且模具完全夹紧,机器将其注入模具中,将其推入模具的终点,在高压下将其推入模腔的端点。
  • 冷却- 一旦熔融塑料接触内模表面,就开始冷却。冷却过程凝固新模制塑料部件的形状和刚性。每个塑料模塑部件的冷却时间要求取决于塑料的热力学性质,部分的壁厚和成品部分的尺寸要求。
  • 弹射- 在模具内部冷却零件后,螺丝已经为下一部分制备了新的塑料喷射,机器将松开并打开注塑模具。该机器配备机械规定,采用机械特性,该机械特性设计在塑料注塑模具内,以弹出该零件。在此阶段,定制成型部件被推出从模具中推出,一旦新的部件完全喷射,模具就可以了在下一部分上使用。

在从模具喷射后,许多塑料模塑部件完全完成,并且只需落入其最终纸箱即可运输,而其他塑料部件设计在注射成型后需要开展操作。每种定制注塑亚博网站登录平台项目都不同!

为什么注塑模具会花费这么多?

人们经常问为什么注塑模具花费这么多?这是答案 -

生产高质量的塑料零件只能通过使用高质量的构建模具来实现。塑料注射模具包括由各种金属制成的精确加工的部件,如飞机级铝或硬化模具钢制成。

这些模具采用了专业技术和良好的人的分类称为“模具制造商”设计和制造。他们花了几年,甚至可能在模具贸易中培训了几十年。

此外,模具制造商需要非常昂贵的工具来执行工作,例如非常昂贵的软件,数控机械,工具和精密夹具。模具制造商需要完成塑料注射模具的时间量可以根据最终产品的复杂性和大小而从几天到几周到几周。

模具施工要求

除了与制造它们的技术人员和机器的模具相关的成本,注射模具在注塑过程中正常工作的施工要求非常令人惊讶。虽然模具总结为减半“两半”,腔侧和芯侧,但是通常有几十个精密部件占一半。

几乎所有将融合在一起的精确加工的模具部件和用于制造定制成型部件的机械加工为+/- 0.001“或0.025mm的公差。标准的纸张纸为0.0035“或0.089mm厚。因此,想象一下,将复制纸切成三个超薄片作为参考模具制造商如何正确构建模具的精确。

模具设计

最后,您的塑料注塑模具的设计对其成本非常大。当通过机器将塑料注入模腔时,塑料注射成型工艺需要大量压力。如果没有这些高压,模塑部件就不会有漂亮的表面饰面,并且可能不会尺寸均正确。

模具材料

为了承受压力,您的模具将在注塑过程中看到它必须用优质的铝和钢等级制成,并且设计用于承受夹紧和注射力,可以为20吨的小精度部分到数千个住宅回收站或垃圾桶的吨。

终身保修

无论您需要的任何类型的注塑模具,我们都知道您的注塑购买将成为您业务的重要资产。因此,我们为我们的客户提供生产要求的生活,保证模具的生产寿命。

我们希望这些信息有助于您更好地了解注塑模具结构及其成本。请记住,定制塑料部件的质量首先取决于模具的质量。让我们引用您的下一个注塑项目,我们将与您密切合作,以使您的项目取得成功!

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