塑料注塑模具

塑料注塑模具

塑料注射成型是用来生产低或高数量的商业和工业用定制塑料零件的过程。从复杂的汽车安全组件到简单的产品,如名片盒,应用范围广泛。

结合熟练的模具设计师,软件技术和使用昂贵的CNC机械,MSI为塑料注入构建模具,用于生产高质量的模制塑料零件。我们的注塑专家期待与您的模具构建项目一起使用,作为制造自定义模塑部件的下一步。

内部模型构建

所有MSI客户模具都在我们的密歇根州设施内部建造。我们的模具建设区域配备了使用最现代化的软件和数控机械的经验丰富的设计师和机械师。在客户零件设计完成并批准制造我们的团队后,将为您的生产设计和构建鲁棒故障的塑料注塑模具。

塑料注射模具

接受高质量的塑料零件始于购买优质建筑模具。我们将在每一步都与您合作,以确保您熟悉可用的塑料注入的不同类型的模具,我们将确保您在购买之前完全通知。下面我们为您提供了对基本注塑模具建筑类型的宝贵理解和每个人的益处。

插入模具有一个腔侧和核心侧插入,适合在这里的MSI的定制模具基地。他们是一个伟大的方式,我们为客户提供经济的工具,在非常快速的交货期。插入式设计是伟大的小和中型零件,要求低数量的零件订单或快速交货的零件。

尽管在基本设计中插入模具成本低,但它们是用相同的高品质材料和部件作为自由稳定的注塑模具制成,并提供相同的高品质缺陷零件。

  • 低成本
  • 平均交货时间从5天到15天
  • 适合小零件
  • 适用于1个腔模具和小订单数量

自由常规模具,也被称为独立模具,提供了一种一体化的设计。它们包括模具底座、镶件和所有需要单独完整功能的组件。

一个适当设计的独立模具是建立在任何SPI标准注塑机内的生产,是适当大小的模具。单机模具成本较高,但对于多腔生产和大批量订单是很好的选择。

用于塑料注射的自卸模具摘要包括:

  • 更高的成本
  • 平均交货时间为3至8周
  • 用于不适合插入模具的部件的最佳方法
  • 多腔模具的最佳选择,以减少零件成本

注塑工艺

塑料注射成型需要三个主要组成部分——一台注塑机,一个模具,和塑料原料。注塑模具由高强度的铝和钢部件组成,这些部件被加工成两半。模具的一半来一起在造型机内形成您的定制塑料部分。

该机器将熔融塑料注入模具中,在那里固化以成为最终产品。注塑方法实际上是具有许多速度变量,时间,温度和压力的复杂过程。为每个自定义部分制作的完整过程周期可以从不超过几秒钟到几分钟。下面我们为您提供了一项非常简要说明的模塑过程的四个步骤。

  • 夹紧- 在将塑料注入模具之前,机器用巨大的力封闭喷射模具的两半,该力是在该过程的塑料喷射步骤期间防止模具的开口。
  • 注射-原料塑料,一般以小颗粒的形式,在往复式螺杆的进料区送入注塑机。当螺杆将塑料颗粒通过机筒的加热区域时,塑料材料因温度和压缩而升温。被输送到螺杆前端的塑料熔化量是严格控制的剂量,因为这将是注射后成为最终零件的塑料的数量。一旦适当剂量的熔化塑料到达螺丝的前部,模具完全夹紧,机器就会将其注入模具,在高压下将其推入模具型腔的端点。
  • 冷却-一旦熔化的塑料接触到模具内部表面,它就开始冷却。冷却过程固化了新塑件的形状和刚度。每个塑料成型零件的冷却时间要求取决于塑料的热力学性能、零件的壁厚以及成品零件的尺寸要求。
  • 弹射- 在模具内部冷却零件后,螺丝已经为下一部分制备了新的塑料喷射,机器将卸下并打开注塑模具。该机器配备了机械规定,使用设计内的机械特性,该机械功能设计在塑料注塑模具中,以弹出该零件。在此期间,定制成型部分被推出模具,一旦新的部件完全喷射,模具就可以了在下一部分上使用。

许多塑料模制零件完全完成,然后从模具喷射后完全完成,只需落入其最终纸箱即可运输,并且其他塑料部件设计在注射成型后需要发布操作。每种定制注塑亚博网站登录平台项目都不同!

为什么注塑模具会花费这么多?

人们经常问为什么注塑模具花费这么多?这是答案 -

生产高质量的塑料零件只能通过使用高质量的模具。注塑模具由精密加工的部件组成,这些部件由各种金属制成,如飞机用铝或淬火模具钢。

这些模具是由高技能和高薪的人设计和制造的,他们被称为“模具制造商”。他们花了数年甚至数十年的时间来接受模具制造行业的培训。

此外,模具制造商需要非常昂贵的工具来完成他们的工作,如非常昂贵的软件,数控机械,模具,和精密夹具。模具制造商完成一个塑料注射模具所需的时间从几天到几周不等,这取决于最终产品的复杂程度和尺寸。

模具施工要求

除了与模具相关的技术人员和制造模具的机器的成本,注塑模具在注塑过程中正常工作的结构要求是相当惊人的。虽然模具被总结为一半的“两半”,一个腔侧和一个芯侧,通常有几十个精密零件组成每一半。

几乎所有将融合在一起的精确加工的模具部件和用于制造定制成型部件的功能都是加工到+/- 0.001“或0.025mm的公差。一块标准的纸张纸为0.0035“或0.089mm厚。因此,想象一下,将复制纸切成三个超薄片,以参考模具制造商需要正确构建模具的精确。

模具设计

最后,您的注塑模具的设计对其成本非常大。当通过机器将塑料注入模腔时,塑料注射成型过程需要大量压力。如果没有这些高压,模塑部件就不会有漂亮的表面饰面,并且可能不会尺寸尺寸正确。

模具材料

为了承受的压力你的模具在注塑过程中会看到它必须用高质量的铝和钢的成绩,和被设计为承受夹紧和注入力量的范围可以从20吨的小型精密成千上万吨的部分住宅回收站或垃圾桶。

终身保修

无论您需要何种类型的塑料注塑模具,我们都理解您的注塑模具采购将成为您业务的重要资产。因此,我们保证我们为客户建造的模具的生产寿命为他们的生产要求的寿命。

我们希望这些信息有助于您更好地了解注塑模具结构及其成本。请记住,定制塑料部件的质量首先取决于模具的质量。让我们引用您的下一个注塑项目,我们将与您密切合作,以使您的项目取得成功!

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