塑料注射模

塑料注射模

塑料注射成型是一种用于生产商业和工业用少量或大量定制塑料零件的工艺。从复杂的汽车安全部件到像名片夹这样的简单产品,这些应用跨越了一系列行业。

结合熟练的模具设计人员,软件技术,和使用昂贵的CNC机械,MSI建造塑料注射模具,用于生产高质量的模压塑料零件。我们的注塑专家期待着与您的模具建造项目,作为制造您的定制模塑部件的下一步。

内部模具制造

所有的MSI客户模具都是在这里建立在我们的密歇根工厂。我们的模具建造区域配备有经验丰富的设计师和机械师使用最现代的软件和CNC机械。在客户零件设计最终确定并批准制造后,我们的团队将为您的生产设计和建造坚固的无故障塑料注塑模具。

塑料注射模具

接收高质量的塑料零件开始购买一个高质量的模具。我们将与您合作的每一步,以确保您熟悉不同类型的塑料注塑模具,我们将确保您完全知情,然后再购买。下面我们将为您提供一个有价值的基本注塑模具结构类型和每个优点的理解。

插入模具有一个腔侧和芯侧插入件,适合在MSI的定制模架内。对于我们来说,这是一种以非常快的交付周期为客户提供经济工具的好方法。插入式设计适用于需要少量零件订单或快速交付零件的中小型零件。

尽管插入模具在基本设计上成本较低,但它们与独立塑料注塑模具使用相同的高质量材料和部件,并提供相同的高质量无缺陷零件。

  • 低成本
  • 平均交付周期为5到15天
  • 适合小零件
  • 适用于1腔模具和小订单量

独立的模具,也称为独立模具,提供一体化设计。它们包括模架、嵌件和需要单独完全发挥功能的所有组件。

一个设计合理的独立式模具用于在任何SPI标准注塑机内生产,该注塑机的尺寸适合模具。独立模具的成本较高,但对于多腔生产和大量订单来说,它们是一个不错的选择。

塑料注射用独立模具的概述包括:

  • 更高的成本
  • 平均交货时间为3至8周
  • 不适合插入模具的零件的最佳方法
  • 多腔模具的最佳选择,降低零件成本

注射成型工艺

塑料注射成型需要三个主要部件——注射成型机、模具和塑料原材料。用于塑料注射的模具由高强度铝和钢部件组成,这些部件经过加工,分为两半。模具的两半在成型机内组合在一起,形成您的定制塑料零件。

机器将熔化的塑料注射到模具中,在那里它凝固成最终产品。注射成型过程实际上是一个复杂的过程,有许多变量,速度,时间,温度和压力。制作每个定制零件的整个过程周期从几秒钟到几分钟不等。下面我们为您提供一个非常简单的解释的四个步骤的成型过程。

  • 夹紧-在塑料被注射进模具之前,机器会用巨大的力量关闭注塑模具的两半,防止塑料注射过程中模具打开。
  • 注射–未加工的塑料,通常以小颗粒的形式,被送入往复螺杆进料区的注射成型机。当螺杆通过机筒的加热区输送塑料颗粒时,塑料材料通过温度和压缩加热。输送到螺杆前部的熔融塑料量是严格控制的剂量,因为这将是注射后成为最终零件的塑料量。一旦适当剂量的熔融塑料到达螺杆前部,模具完全夹紧,机器将其注入模具,在高压下将其推入模具型腔的端点。
  • 冷却–一旦熔融塑料接触到内部模具表面,它就开始冷却。冷却过程可固化新模制塑料零件的形状和刚度。每个塑料模制零件的冷却时间要求取决于塑料的热力学性质、零件的壁厚和成品零件的尺寸要求。
  • 弹射-当零件在模具内冷却,螺杆为下一个零件准备好新的塑料射出后,机器将松开夹钳,打开塑料注射模具。机器配有机械装置,配合设计在塑料注射模具内的机械功能,以射出零件。在此阶段,定制的模塑部分被推出模具,一旦新的部分完全弹出,模具就准备好用于下一个部分。

许多塑料模塑件在从模具中弹出后就完全完成了,只是简单地落入了最终的纸箱中,以便装运,而其他塑料件的设计则需要在注塑后进行后期操作。每一个定制的亚博网站登录平台注塑项目都是不同的!

为什么注塑模具这么贵?

人们经常问为什么注塑模具这么贵?这就是答案

生产高质量的塑料零件只能通过使用高质量的模具来实现。塑料注射模具由各种金属制成的精密加工部件组成,如飞机级铝或硬化模具钢。

这些模具是由高技能和高薪人员设计和制造的,他们被称为“模具制造商”。他们花了数年甚至数十年的时间接受模具制造行业的培训。

此外,模具制造商需要非常昂贵的工具来完成他们的工作,例如非常昂贵的软件、数控机械、模具和精密夹具。模具制造商完成一个塑料注射模具所需的时间可以从几天到几周不等,这取决于最终产品的复杂性和尺寸。

模施工要求

除了来自熟练人员和制造模具的机械的相关成本外,注塑模具在注塑过程中正常工作的结构要求相当惊人。虽然模具被概括为“两半”,一个型腔侧和一个型芯侧,但通常有几十个精密零件组成每一半。

几乎所有精密加工的模具组件将一起和功能,以制造您的定制模压部件的加工公差为+/- 0.001″或0.025毫米。标准复印纸的厚度为0.0035″或0.089毫米。所以,想象一下,把你的复印纸切成三片超薄的薄片,作为一个参考,模具制造商需要多么精确地建立你的模具。

模具设计

最后,你的塑料注塑模具的设计对它的成本有很大的影响。塑料注射成型过程需要巨大的压力,当塑料被机器注射到模具腔。如果没有这些高压,模压部件将不会有很好的表面光洁度,可能尺寸也不会正确。

模具材料

为了承受注射成型过程中的压力,模具必须采用优质铝和钢制成,并设计为能够承受夹紧力和注射力,小型精密零件的夹紧力为20吨,住宅回收箱或垃圾桶的夹紧力和注射力为数千吨。

终身保修

无论您需要哪种类型的塑料注射模,我们都知道您购买的注射模将成为您业务的重要资产。因此,我们保证为客户制造的模具的生产寿命满足其生产要求。

我们希望这些信息能帮助你更好的了解塑料注塑模具的结构和成本。记住,你的定制塑料零件的质量首先取决于你的模具的质量。让我们报价您的下一个注塑项目,我们将与您密切合作,使您的项目成功!

顶部
Baidu